Як обладнати склад з нуля: базова техніка для старту
Якщо ви тільки на етапі відкриття нового складу чи торгової точки, необхідно спланувати логістичні витрати. Головна помилка підприємців-початківців – спроби відразу закупити дороговартісну автоматизовану техніку чи великі навантажувачі. Проте на початкових етапах не варто так ризикувати. Перед тим як обрати будь-яку техніку, необхідно провести заміри площі, оцінити реальну інтенсивність вантажообігу та визначитися з типом товарів.
Усі процеси на складі повинні відбуватися безперервно, що зменшить час простою. Для цього потрібно закупити надійну техніку, яка спростить роботу найманих працівників. Навіть найпростіші механізми здатні розвантажити персонал і прискорити процеси на початкових етапах.
Базовий мінімум техніки
Для старту потрібні прості, але витривалі пристрої для переміщення палетованих вантажів. Навіть в умовах дуже обмеженого простору впоратися виключно людською силою практично неможливо. Для швидкого розвантаження машин і переміщення піддонів потрібно використовувати спеціальне обладнання. Найбільш затребуваними залишаються ручні гідравлічні візки для складу, за допомогою яких можна легко транспортувати важкі вантажі на рівні підлоги з мінімальними зусиллями. Ця техніка невибаглива в експлуатації, маневрена та відносно дешева в обслуговуванні порівняно з великими автоматизованими навантажувачами.
Гідравлічні візки використовуються на складах, у виробництві, магазинах, розподільчих центрах. Вони допомагають переміщати вантаж на рівні підлоги, не потребуючи значних зусиль від персоналу. Механізована техніка не примхлива в експлуатації та не вимагає додаткових умов.
На що дивитись при виборі – вантажопідйомність, висота вил, колеса
Безперебійна робота складу залежить від відповідності використовуваної техніки поставленим завданням. Щоб правильно підібрати парк обладнання, варто проаналізувати такі ключові параметри:
- гранична вантажопідйомність – моделі поділяються на три класи: для легких вантажів до 1,5 тонни, середніх від 2,0 до 2,5 тонн та важких від 3 тонн;
- довжина і ширина робочих вал – 1150 мм вважається стандартом довжини, але для закритого простору можна обрати короткі вила по 800 мм, а для габаритних палет підходять довгі від 1500 мм;
- мінімальна та максимальна висота – звичайні пристрої мають кліренс 75-85 мм, низькопрофільні для американських палет починаються з 35 мм, а ножичні підіймають вантаж до 850 мм;
- матеріал роликів та напрямних коліс – гума підходить для будь-яких поверхонь, поліуретан забезпечує м’який та безшумний хід, а поліамід відрізняється довговічністю на шорстких підлогах.
Залежно від покриття підлоги необхідно підібрати рульові колеса та підвилочні ролики. Найкращими матеріалами є гума, поліуретан і поліамід. Колеса з гумовою ошинковкою підходять для будь-якого покриття. Колеса з поліуретану мають м'який хід і майже не створюють шуму, але швидко стираються. Гумові колеса більш гучні, але вони ідеально підходять для кахелю.
Гідравлічні візки виробляються з полімерним порошковим покриттям. Залежно від умов експлуатації можливі варіанти гальванічного покриття або із нержавіючої сталі. Більш просунуті моделі оснащуються вбудованими вагами з принтером, гальмом, функціями зниженого рівня шуму та швидкого підйому. Широкий набір функцій покриває потреби майже будь-якого сучасного підприємства.
Починаючи формувати технічний парк складу, варто зосередитися на найпростіших ручних інструментах, які закривають більшість щоденних логістичних потреб. З часом можна подумати про автоматизацію логістичних процесів.
